電子生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)中要注意的問(wèn)題
來(lái)源：huqiang 發(fā)布日期：2015/8/27 21:01:11 瀏覽： 所屬類(lèi)別：
解決方案
1、電子生產(chǎn)線(xiàn)水平運(yùn)動(dòng)的設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)中電子生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程中要解決的問(wèn)題為：驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止后行車(chē)慣性滑行要小于10;行車(chē)停止后其懸掛的工件擺動(dòng)幅度要小于50mm：行車(chē)走導(dǎo)軌會(huì)跑偏。解決方法如下。
(1)解決行車(chē)因慣性滑行要小于10。四個(gè)輪子均采用滾花膠輪，增加導(dǎo)軌與輪子的摩擦力。碟剎電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)輪子，剩下兩個(gè)為被動(dòng)輪。當(dāng)電機(jī)剎車(chē)后兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪與導(dǎo)軌面產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦.從而增加了摩擦阻力減小了滑行距離。
(2)解決行車(chē)停止后其懸掛的工件擺動(dòng)幅度要小于50mm。行車(chē)將到預(yù)定工位時(shí)水平運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)逐漸減速，該功能由變頻器控制。
(3)解決行車(chē)走導(dǎo)軌會(huì)跑偏。采用行車(chē)上安裝四個(gè)導(dǎo)向輪。以導(dǎo)軌側(cè)面為定位面。每個(gè)輪子以柔性方式安裝，保證與導(dǎo)規(guī)側(cè)面接觸良好，又防止導(dǎo)軌側(cè)面不平而產(chǎn)生碰撞。
2、電子生產(chǎn)線(xiàn)垂直升降的設(shè)計(jì)
在電子生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)過(guò)程中要解決的問(wèn)題為：提升重量100—1000kg。載重時(shí)停在任何高度都不能有下滑現(xiàn)象。
(1)采用循環(huán)鏈(12A三排滾子鏈)載重設(shè)計(jì)。
(2)驅(qū)動(dòng)用帶碟剎的電機(jī)。當(dāng)電機(jī)停止時(shí)，碟剎剎住電機(jī)轉(zhuǎn)子防止工件下滑。
3、電子生產(chǎn)線(xiàn)振動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)電子生產(chǎn)線(xiàn)中要解決的問(wèn)題為：振動(dòng)裝置的布局問(wèn)題。振動(dòng)振幅和頻率的確定。
(1)振動(dòng)裝置采用凸輪驅(qū)動(dòng)安裝在主軸上的惰輪，在復(fù)位彈簧和工件重力作用下使工件來(lái)回振動(dòng)。凸輪的驅(qū)動(dòng)軸安裝在主軸的正下方。這樣結(jié)構(gòu)較合理。
(2)根據(jù)電泳漆的粘度確定振幅為20mm，頻率為30Hz(經(jīng)多次試驗(yàn)得出的數(shù)據(jù))為最佳。
行車(chē)增加振動(dòng)裝置提高了整條生產(chǎn)線(xiàn)的工作效率，減少了電泳漆的浪費(fèi)及減輕了電泳后回收電泳漆的設(shè)備的負(fù)擔(dān)。如果沒(méi)有振動(dòng)裝置，當(dāng)工件從電泳槽提出時(shí)，工件粘附著大置的電泳漆.這時(shí)行車(chē)只能停留在原來(lái)位置，讓電泳漆自然滴干(一般要5min~lOmin)。
而且工件里面還藏著大量的電泳漆，行車(chē)一但運(yùn)行藏在工件里的電泳漆又漏出來(lái)，掉到電泳槽與水洗之間的縫隙中，造成很大的浪費(fèi)。同時(shí)藏在工件里大量的電泳帶到水洗槽。水洗槽里的電泳漆要通過(guò)過(guò)濾濃縮后送回電泳槽。這就造成過(guò)濾濃縮設(shè)備負(fù)擔(dān)太重，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備故障。
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